复合材料热压罐固化设备

        复合材料热压罐固化设备工艺是纤维复合材料应用较多、最为常见的一种成型方式。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上，在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构，以及国防、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域。

中航泰达热压罐

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复合材料热压罐固化设备工艺简介及基本原理

        热压罐成型是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空（或非真空）状态下，使其成为所需要求的先进复合材料及其构件的成型方法之一。

        其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。

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 热压罐系统组成

热压罐系统示意图

热压罐各系统组成及说明

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热压罐成型工艺应用领域及工艺特点

        热压罐成型工艺在航天、军工、轨道交通、车辆以及体育用品领域均有广泛的应用。

热压罐成型工艺的应用

热压罐成型工艺的特点

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热压罐成型工艺用材料

        复合材料热压罐固化设备工艺所用材料包括预浸料、过程辅助材料以及模具材料等 。

热压罐成型工艺所用材料及说明

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热压罐成型工艺过程及缺陷控制

热压罐成型工艺过程

 从提高产品质量和效率的角度分析考虑，热压罐工艺过程有以下四个关键环节。

热压罐成型过程关键环节

热压罐成型过程缺陷类型及控制方法

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热压罐整体化成型技术

        整体成型是复合材料热压罐固化设备工艺常用技术。

整体成型技术特点