热压罐设备2米4米

       特殊领域范围内大量使用高精度、高质量的碳纤维复合材料产品，这些碳纤维复合材料产品的生产制造广泛使用热压罐成型技术，实际结果也表明，现如今采用热压罐成型工艺生产加工的碳纤维复合材料产品的比重比50%还多，是一种应用范围十分广泛的复合材料成型技术，中航泰达也针对该成型工艺进行技术优化，提高碳纤维制品精度与质量，更节省更多生产成本，降低企业碳纤维复合材料的使用门槛。

        本公司可提供工艺及设备的优化解决方案，提供复合材料生产线规划服务，帮助客户建立起“经济”“好用”的复合材料生产线。主营产品：热压罐、碳纤维热压罐、民用热压罐、航天材料热压罐、复合材料热压罐、汽车配件热压罐、体育用品热压罐、高压釜、高温高压热压罐、高温热压罐、热压釜、头盔热压罐、玻璃纤维热压罐、真空热压罐等设备，使用安全方便，质量有保证，售后完善，品质高。

       热压罐工艺原理将碳纤维预浸料按铺层要求铺放于模具上，将毛坯密封在真空袋后放置于碳纤维热压罐中。在真空状态下，经过热压罐设备升温、加压、保温、降温和卸压等程序，利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力实现固化，从而可以形成表面与内部质量高、形状复杂、面积巨大的碳纤维复合材料制件。工艺发展热压罐工艺是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，形成于20世纪40年代，一直到60年代才逐步得到推广使用，后来广泛应用于复合材料、电子、交通、体育装备和新型能源等高新技术领域，尤其是在各种蒙皮类零件的生产中发挥出了巨大的作用，现已成为一种成熟的工艺。

       由热压罐工艺生产的复合材料制品占整个复合材料制品产量的50%以上，在特殊领域的比重更是高达80%以上。目前，热压罐工艺作为碳纤维复合材料构件的成型方法之一，也被许多碳纤维复合材料零部件生产厂家大量使用。